高强度螺栓

汇朗生产 8.8 级、10.9 级高强度螺栓与连接副，大六角（GB/T 1228–1231）与扭剪型（GB/T 3632）两套体系，规格 M16–M36，材质 20MnTiB、35VB、35CrMo，调质后滚丝，可按批做扭矩系数复验。

一、高强度螺栓不是「强度高的普通螺栓」

高强度螺栓是一套靠预拉力把板件夹紧的连接副，不是单纯把螺栓做硬。它的承载力来自板件之间的摩擦，螺栓只是提供夹紧力。

两种主流体系：大六角头配一母两垫，用扭矩法或转角法施工；扭剪型配一母一垫，用电动扳手拧断梅花头控制终拧，不会漏拧。钢结构、桥梁、塔架、重型厂房、风电塔筒都用这类连接。

二、两套体系怎么选

三、性能等级

性能等级按 GB/T 3098.1，8.8 与 10.9 的区别不只是数字，热处理工艺、脱碳控制、氢脆风险都不一样。

四、施工扭矩参考

大六角连接副的施工扭矩按 T = K × P × d 计算，P 为设计预紧力，K 为扭矩系数。下表按 K=0.13、预紧力取 0.7 倍保证载荷估算，仅供估算备料，施工必须用本批连接副实测的 K 值重新计算。

五、工艺控制点

材料改制、下料、锻造或冷镦、热处理、滚丝、表面处理、涂油包装。真正拉开质量差距的是三个控制点。

脱碳层：热处理时控制炉内碳势，牙底脱碳会显著降低疲劳强度，肉眼看不出来，只有金相或硬度梯度能发现。

表面处理的顺序也有讲究。滚丝是最后一道成形工序，必须在热处理和表面处理之前完成，镀后不能再加工螺纹，否则锌层破坏、精度也保不住。达克罗要经过脱脂、抛丸、涂覆、固化四道，涂层过厚同样会让通规过不去。

氢脆：10.9 级电镀后必须在 4 小时内做 200 度、4 小时以上的除氢处理；更稳妥的做法是直接用达克罗，全程无酸洗。

扭矩系数：连接副的 K 值离散度直接决定施工质量，必须按批复验，不能沿用上一批的数据。

还有一个常被忽略的点是螺纹配合长度。拧紧后螺母端面外露螺纹不应少于 2 个螺距，也不宜超过 3 个螺距；露太多说明螺栓选长了，露太少说明螺纹没有充分咬合，两种都会降低连接可靠性。

六、执行标准

产品执行 GB/T 1228–1231（大六角）、GB/T 3632（扭剪型）、GB/T 3098.1（机械性能）、GB/T 197（螺纹公差）。

施工验收依据 GB 50205《钢结构工程施工质量验收标准》与 JGJ 82《钢结构高强度螺栓连接技术规程》，具体抽检比例按规范执行。

七、检测与验收

每批提供材质证明书、热处理记录、硬度、拉力、扭矩系数（连接副）、螺母保证载荷、垫圈硬度。

进场复验是施工方的责任，不是厂家的。按规范，大六角连接副每批取 8 套做扭矩系数，扭剪型每批取 5 套做紧固轴力；不合格要双倍取样复检，仍不合格则整批退场。

第三方可做中性盐雾（GB/T 10125）与氢脆保载试验，报告随货或单独寄送。大六角连接副的扭矩系数平均值应在 0.110–0.150，标准偏差不大于 0.010。

现场最容易出的三个问题：漏拧（大六角会，扭剪型不会）、超拧（扭矩过大把螺栓拉断）、延迟断裂（氢脆，装上去几天后才断）。第三个最危险也最难查，只能靠材料和工艺预防。

八、常见问题

大六角与扭剪型怎么选？

大六角通用、可拆检、需复验扭矩系数；扭剪型施工快、不会漏拧，但只能使用一次。钢结构多用大六角，厂房与桥梁用扭剪型也常见。

扭矩系数多少算合格？

GB/T 1231 要求同批连接副 K 值平均值在 0.110–0.150，标准偏差不大于 0.010。超出范围要重新复验。

10.9 级会不会氢脆？

会，尤其是电镀锌件。选达克罗或严格执行除氢，重要结构建议做保载试验。

能按图纸做非标长度吗？

能。M16–M36 范围内长度可定，非标螺纹与头型需要开模。

连接副必须成套采购吗？

建议成套。螺栓、螺母、垫圈混批会改变扭矩系数，现场复验也失去意义。

一批要多久？

常规 10–15 天，含第三方检测 15–20 天。

拧紧后还能拆下来重用吗？

大六角可以拆，但拆过的螺栓塑性已经消耗，重要结构不建议复用；扭剪型拧断梅花头后不能再用。

安装前要擦掉螺纹上的油吗？

要。出厂防锈油会降低扭矩系数，安装前用棉纱擦净螺纹，否则实测扭矩会偏低。

九、包装、起订量与交期

连接副成套包装（一母两垫或一母一垫），每箱标注批号与扭矩系数报告编号，避免现场混批。

起订量 500 套，常规规格 10–15 天，非标 15–20 天。

询价请提供：规格、性能等级、执行标准、长度、数量，以及是否需要连接副配套与扭矩系数报告。

相关应用场景

汇朗紧固件在以下工程场景提供成套配套方案，可按图纸定制规格与防腐工艺：

• 幕墙工程：转接件高强螺栓、预埋槽道与不锈钢连接件

• 地铁盾构隧道：道床与设备基础的高强度连接